Bei der Bearbeitung von Teilen fürCNC-Bearbeitung in der Luft- und RaumfahrtFür Anwendungen müssen viele Faktoren berücksichtigt werden, beispielsweise die Form, das Gewicht und die Haltbarkeit des Teils. Diese Faktoren wirken sich auf den Flugwert des Flugzeugs aus. Das Material der Wahl für Luft- und Raumfahrtanwendungen sind seit vielen Jahren Aluminiumlegierungen. Bei modernen Düsenflugzeugen macht es jedoch nur 20 % der Struktur aus.
Aufgrund der Nachfrage nach Leichtflugzeugen nimmt jedoch der Einsatz von Verbundwerkstoffen wie kohlenstoffverstärkten Polymeren und Waben in der modernen Luft- und Raumfahrtindustrie zu. In den letzten Jahren haben Luft- und Raumfahrthersteller damit begonnen, nach Alternativen zu Aluminiumlegierungen zu suchen, darunter auch Edelstahl in Flugzeugqualität. Die Verwendung dieses Edelstahls in neuen Flugzeugkomponenten hat zugenommen. In diesem Artikel werden die Einsatzmöglichkeiten und Unterschiede zwischen Aluminiumlegierungen und Edelstahl in modernen Flugzeugen erläutert.
CNC-Bearbeitung in der Luft- und RaumfahrtTeile aus Aluminiumlegierung für Anwendungen
Aluminium ist ein relativ leichtes Material und wiegt etwa 2,7 g/cm3 (Gramm pro Kubikzentimeter). Obwohl Aluminium leichter und kostengünstiger als Edelstahl ist, ist es nicht so stark und korrosionsbeständig wie Edelstahl. In puncto Haltbarkeit und Festigkeit ist Edelstahl Aluminium überlegen.
Obwohl die Verwendung von Aluminiumlegierungen in vielerlei Hinsicht zurückgegangen istCNC-Bearbeitung in der Luft- und RaumfahrtAluminiumlegierungen werden in modernen Flugzeugen immer noch häufig verwendet. Aluminium bleibt ein starkes, leichtes Material für viele spezifische Anwendungen. Aufgrund seiner hohen Duktilität ist es leicht zu verarbeiten und im Vergleich zu vielen Verbundwerkstoffen oder Titan relativ kostengünstig. Es kann auch durch Legieren mit anderen Metallen wie Kupfer, Magnesium, Mangan und Zink oder durch Kälte- oder Wärmebehandlung weiter verstärkt werden. Wenn Aluminium der Luft ausgesetzt wird, isolieren feste chemische Oxidationsbindungen das Aluminium von der Umgebung. Diese Eigenschaft macht es äußerst korrosionsbeständig.
